現代の製造業のインテリジェントな変革において、CNC工作機械高精度、高効率、高い柔軟性の利点を活かして部品加工モデルを再構築するコア装置として機能します。このうち、5 種類の CNC 工作機械が最も広く使用されており、代表的です。
CNC 旋盤は最も広く採用されている CNC 工作機械で、回転部品の加工に特化しています。スピンドルを介してワークピースを回転させ、工具送りを通じて外部円筒面、端面、段差、ねじ山などの加工を完了します。シャフト-タイプ、ディスク-タイプ、スリーブ-タイプの部品に適しており、小型のモーター シャフトやボルトから大型のドライブ シャフトやフランジに至るまで、さまざまな品目を加工できます。高度な自動化により、切削パラメータを正確に制御できるため、バッチ生産で部品の一貫性を確保するのに特に適しています。{6}}
CNCフライス盤
CNC フライス盤は、平面、溝、曲面などの非回転部品のフライス加工に特化しています。{0}主な動作として工具の回転を使用することで、多軸同時送りが可能になり、金型キャビティ、ボックス構造、不規則なブラケットなどの複雑な輪郭の部品を加工できます。従来のフライス盤と比較して、CNC フライス盤は位置決め精度が高く、マクロプログラミングをサポートしているため、統合されたマルチプロセス加工が可能です。-これらは航空宇宙、エレクトロニクス、その他の産業で広く使用されています。
マシニング センターは、フライス加工、穴あけ、ボーリング、タッピングなどの機能を統合した複合 CNC 工作機械です。その中心的な利点は、自動ツールチェンジャーにあります。これにより、工具を迅速に切り替えて複数プロセスの連続加工を完了できるようになり、セットアップ時間が大幅に短縮されます。-レイアウトによって、縦型または横型に分類されます。縦型モデルは小型-～-中型-サイズの部品に適しており、横型モデルは大きくて複雑なボックス型-タイプの部品に対応します。精密機械や金型製造など、高い効率と精度が要求される用途に幅広く使用されています。
CNC研削盤
CNC 研削盤は高精度の表面加工に特化しており、砥石車の高速回転によってワークピースを研削し、ミクロン レベルの精度制御を実現し、表面粗さを低減します。{{1}{2}一般的なタイプには、外面円筒研削盤、内面円筒研削盤、平面研削盤などがあります。硬くて脆い材料や、ベアリング、切削工具、精密案内面などの精密部品の加工に適しています。これらの機械は、航空宇宙や医療機器などのハイエンド製造分野で重要な機器として機能します。{6}}
CNC 放電加工機は電食加工の原理を利用しており、切削工具とワークピースが直接接触する必要がありません。これにより、高い硬度と靭性を特徴とする難削材、複雑な空洞や複雑な構造コンポーネントの加工が可能になります。--これらは、金型の製造において-金型キャビティ、電極、不規則な穴の加工など-に幅広く応用されており、従来の切削プロセスの限界を克服して、高精度、複雑な-形状の加工の需要に応えます。{6}}
