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球面旋盤
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球面は、機械加工において最も困難な幾何学的形状の 1 つです。球面加工では、工作機械に特別な動作制御機能または特定の工具構成が必要です。適切な工作機械ソリューションを選択することが、球面加工の精度と効率を確保する鍵となります。

球面加工旋盤のご紹介

 

球面は、機械加工において最も困難な幾何学的形状の 1 つです。球面加工では、工作機械に特別な動作制御機能または特定の工具構成が必要です。適切な工作機械ソリューションを選択することが、球面加工の精度と効率を確保する鍵となります。

 

球面加工旋盤の主な応用分野:

 

1. ボールバルブコアのバッチ生産

・推奨設備:CNC球面旋盤(荒加工)+球面研削盤(仕上げ加工)

• 重要なパラメータ: 主軸穴の直径は棒材に対応できる必要があり、治具の精度は高くなければなりません。

• 予算目安: 中レベル、一定のバッチ生産規模のバルブ工場に適しています。

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2: 自動車用ボール スタッド ジョイントの多-小ロット生産-

• 推奨設備:CNC球面旋盤(新世代/宝源システム)

• 重要なパラメータ: プログラミングの利便性が高く、切り替え効率が高い必要があります。

注:ボールスタッドジョイントは鍛造品が多く、粗取り代が大きいため、工作機械の選定には剛性とパワーに余裕を持たせる必要があります。

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3:大型球面ミルの内張り、超大型球面

• 推奨機器:-大型CNC旋盤(仕様を拡張したCWシリーズ)

• 重要なパラメータ: ベッドの回転直径は大きく (1000mm 以上)、メインモーターの出力は 30kW 以上である必要があります。

• 注:-超大型の球面の加工は通常、単一ピースまたは小規模のバッチで行われるため、工作機械の多用途性が必要です。-

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4: 航空宇宙用精密球面ジョイント

• 推奨装置: 5 軸マシニングセンター (RTCP 機能付き)

• 重要なパラメータ: 精度が主な指標であり、位置精度はμm レベルである必要があります。

• 予算の目安: ハイエンド、多額の設備投資が必要-

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5:金型業界における球面微細加工

• 推奨ソリューション: CNC フライス盤/加工センター + ボールヘッドフライスカッター

• 重要なパラメータ: 主軸速度は高速 (8000r/min 以上)、剛性は良好である必要があります。

工具の選択: ボールヘッドフライスカッターの直径範囲は要件 (2.5 ~ 50mm) をカバーする必要があります。

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旋盤のパラメータ球状

 

アイテム

ユニット

C6555

C6595

C65160

C65180

最大。直径球状の

mm

550

900

1600

1800

分。直径球状の

mm

50

260

1000

1200

直径スピンドル穴の

mm

100

130

100

100

スピンドル穴のテーパ

mm

120

140

140

140

主軸回転数

 

18

21

21

21

主軸速度の範囲

r/min

6-800

3.15-315

3.15-315

3.15-315

主軸逆転速度

r/min

11-838

3.5-291

3.5-291

3.5-291

刃物台の旋回角度

.

±90

±90

±55

±55

主電源

キロワット

11

22

30

30

重さ

t

4.4

12

25.4

27.4

長さ

mm

3725

4700

6120

6220

mm

1280

2500

2620

2720

身長

mm

1690

2000

2520

2620

 

視覚を生み出す

 

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